Fertigung

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Fertigung: Erfahrung auf modernstem Equipment

Wir bieten Ihnen:

  • Beratung und Service:
    • Teilen Sie uns Ihre Wünsche mit – wir hören zu
    • Wir geben Ihnen Tipps zur Durchführung Ihres Projekts
    • Sie profitieren von unseren Erfahrungen im Bereich der Verzahnungstechnik
    • Wir unterbreiten Ihnen ein unverbindliches und kostenfreies Angebot
    • Ihre Musterteile werden von uns so behandelt, als wären es unsere eigenen
  • Auslegung von Verzahnungen:
    • Wir ermitteln anhand von Musterteilen die originalen Verzahnungsdaten
    • Mit neuester Software legen wir Verzahnungen nach heutigen Maßstäben neu aus
    • Die Verzahnungen werden hinsichtlich Laufruhe und Haltbarkeit optimiert
    • Übersetzungs-/Änderungswünsche werden von uns geprüft und berechnet
  • Zeichnungserstellung:
    • Ihre Musterteile werden bei uns akribisch vermessen
    • Sie profitieren von unserem hochgenauen Messequipement wie 3D-Messmaschine oder Verzahnungsmessmaschinen aus dem Hause Klingelnberg, in klimatisierten Räumen
    • Nach der Maßaufnahme werden Fertigungszeichnungen auf unserem 3D-CAD System erstellt und gegengeprüft.
  • Fertigung:
    • Wir fertigen alles selbst in unserem Werk in Bremen, ausgenommen sind nur Normteile wie Dichtungen, Schrauben und Lager
    • Wir benutzen nur hochwertige, für Verzahnungsteile optimierte Materialien
    • Wir fertigen nur höchste Qualität
    • Unsere Fertigung ist für Stückzahlen ab 1 geeignet und für Kleinserien optimal
    • Das Produktionssteuerungswerkzeug FELIOS sorgt für die genaue Einhaltung von Lieferterminen.
  • Unser moderner Maschinenpark ermöglicht folgende Arbeiten:
    • Sägen
    • Fräsen (5-Achsen)
    • Drehen (mit rotierenden Werkzeugen)
    • Verzahnen (Kegelräder, Stirnräder, etc.)
    • Schleifen innen u. außen
    • Profile schleifen innen u. außen
    • Verzahnungen schleifen (Kegelräder, Stirnräder, etc.)
    • Richten
    • Erodieren
    • Signieren
    • Läppen
  • Qualitätsmanagement:
    • Lückenlose Kontrollen bei jedem Arbeitsgang
    • Rückverfolgbarkeit der einzelnen Produktionsschritte
    • Endkontrolle vor der Auslieferung
    • Feinmessen des Einbaumaßes mit Tragbildkontrolle
  • Wärmebehandlung in unseren eigenen Härtereien in Bremen und Hamburg:
    • Großer Erfahrungsschatz bei der Warmbehandlung von komplexen Verzahnungsteilen
    • Mit der Sprektralanalyse und Härtemesstechnik können wir Materialzusammensetzung und -zustand von Musterteilen genau ermitteln
    • Nahezu sämtliche Warmbehandlungsverfahren sind möglich:
      • Einsatzhärten / Aufkohlen
      • Härten / Vergüten
      • Gasnitrieren
      • TAN-Ox
      • Tenifer (QPQ)
      • Vakuumhärten
      • Induktivhärten
      • Spannungsarmglühen


Bei TANDLER bekommen Sie alles aus einer Hand. Ohne Wenn und Aber von erfahrenen Mitarbeitern ausgelegt und auf neuesten Maschinen produziert. Mit Präzision und Gefühl. Alles made in Germany.

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