Fertigung

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Fertigung: Erfahrung auf modernstem Equipment

Wir bieten Ihnen:

  • Beratung und Service:
    • Teilen Sie uns Ihre Wünsche mit – wir hören zu
    • Wir geben Ihnen Tipps zur Durchführung Ihres Projekts
    • Sie profitieren von unseren Erfahrungen im Bereich der Verzahnungstechnik
    • Wir unterbreiten Ihnen ein unverbindliches und kostenfreies Angebot
    • Ihre Musterteile werden von uns so behandelt, als wären es unsere eigenen
  • Auslegung von Verzahnungen:
    • Wir ermitteln anhand von Musterteilen die originalen Verzahnungsdaten
    • Mit neuester Software legen wir Verzahnungen nach heutigen Maßstäben neu aus
    • Die Verzahnungen werden hinsichtlich Laufruhe und Haltbarkeit optimiert
    • Übersetzungs-/Änderungswünsche werden von uns geprüft und berechnet
  • Zeichnungserstellung:
    • Ihre Musterteile werden bei uns akribisch vermessen
    • Sie profitieren von unserem hochgenauen Messequipement wie 3D-Messmaschine oder Verzahnungsmessmaschinen aus dem Hause Klingelnberg, in klimatisierten Räumen
    • Nach der Maßaufnahme werden Fertigungszeichnungen auf unserem 3D-CAD System erstellt und gegengeprüft.
  • Fertigung:
    • Wir fertigen alles selbst in unserem Werk in Bremen, ausgenommen sind nur Normteile wie Dichtungen, Schrauben und Lager
    • Wir benutzen nur hochwertige, für Verzahnungsteile optimierte Materialien
    • Wir fertigen nur höchste Qualität
    • Unsere Fertigung ist für Stückzahlen ab 1 geeignet und für Kleinserien optimal
    • Das Produktionssteuerungswerkzeug FELIOS sorgt für die genaue Einhaltung von Lieferterminen.
  • Unser moderner Maschinenpark ermöglicht folgende Arbeiten:
    • Sägen
    • Fräsen (5-Achsen)
    • Drehen (mit rotierenden Werkzeugen)
    • Verzahnen (Kegelräder, Stirnräder, etc.)
    • Schleifen innen u. außen
    • Profile schleifen innen u. außen
    • Verzahnungen schleifen (Kegelräder, Stirnräder, etc.)
    • Richten
    • Erodieren
    • Signieren
    • Läppen
  • Qualitätsmanagement:
    • Lückenlose Kontrollen bei jedem Arbeitsgang
    • Rückverfolgbarkeit der einzelnen Produktionsschritte
    • Endkontrolle vor der Auslieferung
    • Feinmessen des Einbaumaßes mit Tragbildkontrolle
  • Wärmebehandlung in unseren eigenen Härtereien in Bremen und Hamburg:
    • Großer Erfahrungsschatz bei der Warmbehandlung von komplexen Verzahnungsteilen
    • Mit der Sprektralanalyse und Härtemesstechnik können wir Materialzusammensetzung und -zustand von Musterteilen genau ermitteln
    • Nahezu sämtliche Warmbehandlungsverfahren sind möglich:
      • Einsatzhärten / Aufkohlen
      • Härten / Vergüten
      • Gasnitrieren
      • TAN-Ox
      • Tenifer (QPQ)
      • Vakuumhärten
      • Induktivhärten
      • Spannungsarmglühen


Bei TANDLER bekommen Sie alles aus einer Hand. Ohne Wenn und Aber von erfahrenen Mitarbeitern ausgelegt und auf neuesten Maschinen produziert. Mit Präzision und Gefühl. Alles made in Germany.

Erfahren Sie mehr:

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